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附錄D

（規(guī)范性）

作為 Ex 元件的空隔爆外殼

D.1 總則

對(duì)空外殼頒發(fā) Ex 元件防爆合格證的目的是使隔爆外殼的制造商在內(nèi)部裝置不確定時(shí)可取得防爆合格證，以便使第三方可利用此外殼， 在取得完整設(shè)備的防爆合格證時(shí)不需要重復(fù)本文件和GB/T 3836.1 要求的隔爆外殼型式試驗(yàn)。當(dāng)需要完整的設(shè)備防爆合格證時(shí)，不需要取得空外殼的 Ex 元件防爆合格證。

D.2 緒言

該附錄包含了空隔爆外殼的 Ex 元件外殼防爆合格證的要求。這并不是取消隨后的設(shè)備防爆合格證 ，但它使取得設(shè)備防爆合格證更容易。

Ex 元件外殼防爆合格證的持有者應(yīng)確保：

a)   結(jié)構(gòu)與 Ex 元件外殼防爆合格證中提及的文件中規(guī)定的原始設(shè)計(jì)一致；

b)   進(jìn)行需要的出廠過壓試驗(yàn)；和

c)   滿足 Ex 元件外殼防爆合格證中規(guī)定的限制條件。

D.3  Ex 元件外殼的要求

D.3.1 適用時(shí)，Ex 元件外殼應(yīng)滿足GB/T 38:36.1 和本文件的要求。

D.3.2 Ex 元件外殼基本上是正方形、長(zhǎng)方形或橫截面錐度不超過 10%的圓筒形的簡(jiǎn)單幾何形狀。

注：簡(jiǎn)單幾何形狀被認(rèn)為包括這些結(jié)構(gòu)：主要尺寸與任何其他主要尺寸之間的比值，Ⅰ類、 ⅡA 類和 Ⅱ B 類不超過4：1，及ⅡC類不超過2：1。

D.3.3 旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外殼不應(yīng)作為 Ex 元件外殼進(jìn)行評(píng)定。

注：“電機(jī)”是指外殼被充分填滿的電動(dòng)機(jī)。

D.3.4  Ex 元件外殼應(yīng)具備適當(dāng)?shù)拇胧┖妥銐虻奈恢冒惭b內(nèi)部元件。

D.3.5 不應(yīng)在 Ex 元件外殼上再鉆孔，無(wú)論是機(jī)械用孔，還是電氣用孔，不管是盲孔還是通孔， Ex 元件 外殼防爆合格證中另有規(guī)定時(shí)除外。

D.3.6 對(duì)于Ⅰ類 、 ⅡA類和ⅡB 類 Ex 元件外殼，參考?jí)毫?yīng)根據(jù) 15.2.2 的規(guī)定測(cè)量。進(jìn)行試驗(yàn)的樣品需要按下面的要求修改：

——當(dāng)主要尺寸比例不超過2 : l時(shí)，沒有必要對(duì)樣品進(jìn)行修改；

對(duì)于其他允許的結(jié)構(gòu)，需要在外殼內(nèi)另外放置—隔板，隔板的面積約為外殼橫截面面積的80%, 隔板應(yīng)放置在主軸線的 2/3 處 ，且與次軸線平行。隔板應(yīng)適當(dāng)?shù)刂噩F(xiàn)外殼的橫截面。

對(duì)于ll C類 Ex 元件外殼，參考?jí)毫?yīng)根據(jù) 15.2.2 的規(guī)定測(cè)量 ，在外殼內(nèi)放置一隔板，隔板的面積約為外殼橫截面面積的 60%，隔板應(yīng)放置主軸線的 2/3 處，且與次軸線平行。隔板應(yīng)適當(dāng)?shù)刂噩F(xiàn)外殼的橫截面。

當(dāng)需要用隔板來處理樣品時(shí)，點(diǎn)燃源和壓力記錄裝置應(yīng)放在隔板兩側(cè)，同時(shí)測(cè)量壓力。

D.3.7 對(duì) Ex 元件外殼進(jìn)行過壓型式試驗(yàn)的樣品的開孔數(shù)應(yīng)為zui多允許的開孔數(shù)。孔的尺寸也應(yīng)為允許的zui大尺寸，試驗(yàn)壓力為 1.5 倍的參考?jí)毫Γ瑓⒖級(jí)毫Ω鶕?jù) 15.2.2 的規(guī)定在 Ex 元件空外殼上測(cè)量。的引入口都用適當(dāng)?shù)姆椒ǚ舛隆?/span>

如果以4倍參考?jí)毫Φ撵o壓進(jìn)行了規(guī)定的型式試驗(yàn)，就不需要進(jìn)行例行試驗(yàn)。但焊接結(jié)構(gòu)的外殼在任何情況下都應(yīng)進(jìn)行例行試驗(yàn)。

例行試驗(yàn)應(yīng)采用下述方法之一進(jìn)行：在Ex元件外殼內(nèi)部和外部用15.2.2(測(cè)定爆 炸壓力）規(guī)定的爆 炸性混合物在1.5倍的大氣壓下進(jìn)行爆 炸試驗(yàn)，或用至少350kPa的壓力進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，但不小于1.5 倍的參考?jí)毫Α?/span>

D.3.8 外殼應(yīng)按GB/T3836.1的Ex元件標(biāo)志要求進(jìn)行標(biāo)志，但應(yīng)在內(nèi)部且不必為永久性。 Ex標(biāo)志字符串不應(yīng)標(biāo)志在外部。只有制造商的名稱和外殼標(biāo)識(shí)信息（如型號(hào)或序列號(hào)）可標(biāo)志在外殼外部。該標(biāo)志不必為永久性。

如果Ex元件外殼的制造商也是整個(gè)設(shè)備防爆合格證的持有者，則該標(biāo)志可省略 ，且應(yīng)在Ex元件防爆合格證限制條件中這樣指出。

D.3.9 關(guān)于設(shè)備外部標(biāo)志的設(shè)置要求應(yīng)符合GB/T 3836.1的規(guī)定。

D.3.10 在Ex元件外殼的防爆合格證中應(yīng)給出下列限制條件：

——孔的zui大數(shù)量 、zui大尺寸及其位置應(yīng)直接說明或參考圖紙。

——不應(yīng)使用充油型斷路器和接觸器。

——（超出-20°C~+40°C之外的）環(huán)境溫度范圍

——（如果按D 3.8適用）指出Ex元件外殼制造商將是相關(guān)設(shè)備防爆合格證的唯一持有者。

——（對(duì)于Ⅰ類 、ⅡA類和ⅡB類Ex元件外殼）只要在每一橫截面上至少有20%的面積可使氣體的流動(dòng)不受阻礙，爆 炸的擴(kuò)散不受限制，內(nèi)裝元件可隨意布置。如果每一區(qū)域在任何方向上有至少12.5 mm長(zhǎng)的空間，則這些單獨(dú)的釋放區(qū)域就可以合并計(jì)算。

———（對(duì)于 llC類Ex元件外殼）只要在每一橫截面上至少有 40%的面積可使氣體的流動(dòng)不受阻礙，爆 炸的擴(kuò)散不受限制，內(nèi)裝元件可隨意布置。如果每一區(qū)域在任何方向上有至少12.5mm長(zhǎng)的空間，則這些單獨(dú)的釋放區(qū)域就可以合并計(jì)算。

——特殊結(jié)構(gòu)要求的附加限制，例如，觀察窗的zui高工作溫度。

D.4 利用Ex元件外殼證書申請(qǐng)?jiān)O(shè)備防爆合格證

D.4.1 程序

已取得Ex元件外殼防爆合格證的電氣設(shè)備外殼，如果符合D.3.10中規(guī)定的要求，可考慮并入符合 GBT 3836.1和本文件的設(shè)備防爆合格證，通常不需要重復(fù)這些已經(jīng)符合Ex元件外殼的要求。

對(duì)規(guī)定允許替代和省略的設(shè)備，以及外殼內(nèi)的安裝條件應(yīng)在準(zhǔn)備的文件中加以說明 ，以便能夠驗(yàn)證是否符合Ex元件外殼防爆合格證中的限制條件。

在Ex元件外殼防爆合格證中允許的孔可以由Ex元件外殼制造商提供，或通過設(shè)備制造商和Ex元件外殼制造商之間協(xié)商由設(shè)備制造商提供。

應(yīng)考慮裝置的連續(xù)效應(yīng)，例如旋轉(zhuǎn)裝置，可能造成導(dǎo)致參考?jí)毫υ黾拥娘@著湍流。

D.4.2 限制使用條件

除了符合限制條件之外，應(yīng)考慮并確定的使用情況符合GB/T:3836.1 和本文件的相關(guān)規(guī)定